本鋼新聞
補齊“短板”　真抓實干
北營軋鋼廠7月份產(chǎn)量創(chuàng)佳績
　　7月份，北營軋鋼廠主動作為，強化生產(chǎn)組織，優(yōu)化軋制節(jié)奏，最大限度釋放各產(chǎn)線產(chǎn)能，實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，鋼材總產(chǎn)量超計劃14.7萬噸，二棒材產(chǎn)量達79362噸，創(chuàng)下新的月產(chǎn)紀錄，為完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標創(chuàng)造了有利條件。
　　抓準關鍵點，補齊“短板”，確保各軋線在線設備高效穩(wěn)定運行。該廠堅持“問題管理”，全面系統(tǒng)分析制約產(chǎn)能提升的各類問題，集中對工藝通道系統(tǒng)進行檢查，查找原因，制訂整改措施并嚴格落實。要求各班組認真進行巡檢，查找生產(chǎn)過程中設備系統(tǒng)存在的問題，第一時間提交到調(diào)度室，組織維修人員快速準確地把問題解決，減少人力物力消耗，壓縮維修成本，提高了勞動生產(chǎn)率。
　　優(yōu)化生產(chǎn)模式，由單一追求高產(chǎn)向“求穩(wěn)定、創(chuàng)高產(chǎn)”的管理思路轉變，強化標準化、規(guī)范化、合理化作業(yè)，在保障質量穩(wěn)定、生產(chǎn)穩(wěn)定的同時，穩(wěn)步追求高產(chǎn)。他們根據(jù)前后工序實際，有計劃地組織各生產(chǎn)操作臺控制、優(yōu)化軋制節(jié)奏，鋼坯與鋼坯之間的間隔精確到以秒來控制，合理安排工藝換輥時間，減少重復停機。每班交接班后，班長對上個班的生產(chǎn)運行情況進行分析和總結，對各個操作崗位進行點評，強化崗位技能，規(guī)范操作流程，全面梳理生產(chǎn)過程，有效應對各類突發(fā)事件。
　　該廠還充分發(fā)揮勞動競賽的激勵作用，根據(jù)鋼坯在爐時間、換規(guī)格、過程廢控制，以及軋線切頭切尾控制長度、產(chǎn)品出入庫等制度，細化對各崗位的獎勵比例和額度，進一步激發(fā)職工提質增效、提產(chǎn)增效的原動力。同時，建立成材率日跟蹤報表，加大各工序標準化操作的檢查力度，對涉及產(chǎn)品質量、標準化操作等指標進行考核和評比，堅定不移推行標準化操作。
　　面對高溫酷暑及主汛期影響，該廠密切關注天氣預警信息，按既定防汛方案，全面落實防汛工程及措施，確保平穩(wěn)度汛。他們堅持以人為本，科學合理安排高溫、露天和高空作業(yè)人員的工作時間，盡量避開高溫時段作業(yè)，引導廣大職工做好高溫、暴雨、雷電等天氣的安全生產(chǎn)。此外，廠工會積極開展“送清涼到班組、進一線”活動，及時將防暑降溫藥品、西瓜等物品送到一線職工手中，保證職工們以充沛的精力和良好狀態(tài)投入到生產(chǎn)中。
2020-08-18