本鋼新聞
北營(yíng)軋鋼廠鋼材年產(chǎn)量刷新紀(jì)錄
2020年,北營(yíng)軋鋼廠完成鋼材總產(chǎn)量675.89萬噸,超計(jì)劃指標(biāo)33.34萬噸,同比增幅9.8%,刷新歷史紀(jì)錄。
去年,該廠一手抓疫情防控,一手抓穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),在疫情防控常態(tài)化條件下,本著“先算賬,后生產(chǎn)”的原則,將生產(chǎn)計(jì)劃、檢修計(jì)劃、品種計(jì)劃有機(jī)結(jié)合,針對(duì)各產(chǎn)線裝備水平、工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)組織模式,精心排布生產(chǎn)計(jì)劃。充分發(fā)揮各區(qū)域調(diào)度室的生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)職能,加強(qiáng)各工序間相互配合,采取工序間責(zé)任倒查、責(zé)任追究及工序互保等有效措施,保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
該廠進(jìn)一步加強(qiáng)與國(guó)貿(mào)公司、制造部、北營(yíng)煉鋼廠、北營(yíng)鐵運(yùn)公司、北營(yíng)公運(yùn)公司等相關(guān)單位的協(xié)調(diào),全力組織煤氣、坯料和外發(fā)保供工作,對(duì)影響計(jì)劃執(zhí)行的因素提前預(yù)判,確保生產(chǎn)計(jì)劃制訂的科學(xué)性、合理性。同時(shí),通過采取定修與換規(guī)格結(jié)合、早檢工藝與設(shè)備檢修同步進(jìn)行等措施,縮短規(guī)格轉(zhuǎn)換時(shí)間和頻次,保證各產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行總體平穩(wěn),產(chǎn)能得到充分釋放。二棒材產(chǎn)能同比提高58%,高速棒材小規(guī)格產(chǎn)能同比提高10%以上,屢次刷新日產(chǎn)量、月產(chǎn)量紀(jì)錄。去年初,在投入五條產(chǎn)線生產(chǎn)的情況下,鋼材月產(chǎn)量完成68.83萬噸,打破以往六條產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)創(chuàng)下的月產(chǎn)紀(jì)錄,在1780產(chǎn)線開展雙爐產(chǎn)量破萬噸提產(chǎn)攻關(guān)活動(dòng)中,多項(xiàng)指標(biāo)取得突破,日均產(chǎn)量創(chuàng)該產(chǎn)線投產(chǎn)以來最好水平,為年產(chǎn)量沖新高奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
該廠堅(jiān)持“高產(chǎn)低耗就是效益”和“質(zhì)量?jī)?yōu)先”原則,在全廠全工序開展隱患排查、對(duì)標(biāo)挖潛、增效降耗,促進(jìn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。對(duì)各產(chǎn)線產(chǎn)量、成材率、能源消耗等責(zé)任制考核指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化、量化。設(shè)置核心崗位風(fēng)險(xiǎn)績(jī)效和合理化建議等激勵(lì)政策,激發(fā)了干部職工真抓實(shí)干的熱情。同時(shí),進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工藝質(zhì)量問題的分析和過程控制,完善工藝控制標(biāo)準(zhǔn)和各種信號(hào)檢測(cè)、反饋、報(bào)警功能、連鎖功能,全程跟蹤各個(gè)環(huán)節(jié),有效將控制措施與崗位操作標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合,不斷提高質(zhì)量閉環(huán)管理水平,確保產(chǎn)品“零缺陷”出廠。此外,通過采取避峰生產(chǎn)等措施,降耗成果顯著,對(duì)比預(yù)算電耗降1.83kwh/t,降耗額700萬元。
據(jù)悉,元旦期間,該廠嚴(yán)格貫徹落實(shí)本鋼集團(tuán)節(jié)日期間各項(xiàng)要求,采取強(qiáng)有力的保產(chǎn)措施,科學(xué)高效組織生產(chǎn),棒、線、板各產(chǎn)線開足馬力全力創(chuàng)高產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了新一年生產(chǎn)精彩開局。
去年,該廠一手抓疫情防控,一手抓穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn),在疫情防控常態(tài)化條件下,本著“先算賬,后生產(chǎn)”的原則,將生產(chǎn)計(jì)劃、檢修計(jì)劃、品種計(jì)劃有機(jī)結(jié)合,針對(duì)各產(chǎn)線裝備水平、工藝特點(diǎn)和生產(chǎn)組織模式,精心排布生產(chǎn)計(jì)劃。充分發(fā)揮各區(qū)域調(diào)度室的生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)職能,加強(qiáng)各工序間相互配合,采取工序間責(zé)任倒查、責(zé)任追究及工序互保等有效措施,保證生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
該廠進(jìn)一步加強(qiáng)與國(guó)貿(mào)公司、制造部、北營(yíng)煉鋼廠、北營(yíng)鐵運(yùn)公司、北營(yíng)公運(yùn)公司等相關(guān)單位的協(xié)調(diào),全力組織煤氣、坯料和外發(fā)保供工作,對(duì)影響計(jì)劃執(zhí)行的因素提前預(yù)判,確保生產(chǎn)計(jì)劃制訂的科學(xué)性、合理性。同時(shí),通過采取定修與換規(guī)格結(jié)合、早檢工藝與設(shè)備檢修同步進(jìn)行等措施,縮短規(guī)格轉(zhuǎn)換時(shí)間和頻次,保證各產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行總體平穩(wěn),產(chǎn)能得到充分釋放。二棒材產(chǎn)能同比提高58%,高速棒材小規(guī)格產(chǎn)能同比提高10%以上,屢次刷新日產(chǎn)量、月產(chǎn)量紀(jì)錄。去年初,在投入五條產(chǎn)線生產(chǎn)的情況下,鋼材月產(chǎn)量完成68.83萬噸,打破以往六條產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)創(chuàng)下的月產(chǎn)紀(jì)錄,在1780產(chǎn)線開展雙爐產(chǎn)量破萬噸提產(chǎn)攻關(guān)活動(dòng)中,多項(xiàng)指標(biāo)取得突破,日均產(chǎn)量創(chuàng)該產(chǎn)線投產(chǎn)以來最好水平,為年產(chǎn)量沖新高奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
該廠堅(jiān)持“高產(chǎn)低耗就是效益”和“質(zhì)量?jī)?yōu)先”原則,在全廠全工序開展隱患排查、對(duì)標(biāo)挖潛、增效降耗,促進(jìn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。對(duì)各產(chǎn)線產(chǎn)量、成材率、能源消耗等責(zé)任制考核指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化、量化。設(shè)置核心崗位風(fēng)險(xiǎn)績(jī)效和合理化建議等激勵(lì)政策,激發(fā)了干部職工真抓實(shí)干的熱情。同時(shí),進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工藝質(zhì)量問題的分析和過程控制,完善工藝控制標(biāo)準(zhǔn)和各種信號(hào)檢測(cè)、反饋、報(bào)警功能、連鎖功能,全程跟蹤各個(gè)環(huán)節(jié),有效將控制措施與崗位操作標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合,不斷提高質(zhì)量閉環(huán)管理水平,確保產(chǎn)品“零缺陷”出廠。此外,通過采取避峰生產(chǎn)等措施,降耗成果顯著,對(duì)比預(yù)算電耗降1.83kwh/t,降耗額700萬元。
據(jù)悉,元旦期間,該廠嚴(yán)格貫徹落實(shí)本鋼集團(tuán)節(jié)日期間各項(xiàng)要求,采取強(qiáng)有力的保產(chǎn)措施,科學(xué)高效組織生產(chǎn),棒、線、板各產(chǎn)線開足馬力全力創(chuàng)高產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了新一年生產(chǎn)精彩開局。
2021-01-07
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